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发布时间:2016/10/13 访问次数:660
气动隔膜泵安装过程及注意事项介绍
        

气动隔膜泵的工作条件比较强大,例如在工地恶劣的中央,如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动停止。因为其优势强大,对气动隔膜泵安装及注意事项的关注十分必要。

一、气动隔膜泵具体安装过程:

1、隔膜泵操作前检查:

隔膜泵工作前,检察所有**固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免泄露,用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
2、隔膜泵进气和启动:

启动时,空气阀打开约1/2到3/4圈。泵启动后,打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。

3、气动隔膜泵使用后:

如果用于输送易固化的物质,为了防止泵受损,每次使用后都要彻底清洗干净泵。

二、气动隔膜泵安装注意事项:

1、吸入管与排出管的口径配置:

(1)吸入管的管径不得小于泵入口端口径,如输送高粘度流体时,吸入管的管径最好大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用,没有皱折,才能够产生高真空状态。
(2)出口配管的管径至少要与出口径相等,或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的,否则会降低泵的自吸能力。

2、隔膜泵安装的位置、高度、管路布置、供气等事项:

气动隔膜泵安装:如若忽略安装细节,长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致泵送效果不佳及影响泵的使用寿命。

(1)位置:噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞,影响到其他泵的安装。
(2)使用:首先,泵的位置必须是便于使用的,这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
(3)供气:每台泵应有一条通气管,且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定,但勿超过7BAR。
(4)安装高度:请充分考虑泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
(5)管路:直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能最终决定泵位。
对于气动隔膜泵这类产品的使用,需要注意的方面比较多,但是这些事项的准备可以为产品的使用提供很好的保障。随着其在泵业的地位不断提升,对其研究更加重要。

 
 
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